经过专业的设计，各种类型的设备现在都能表现良好，并取得良好的应用效果，带来了许多优势。因此，各种类型的先进设备也将经常用于各个领域，并且可以放心使用。分子泵的应用现在也很普遍，主要是为了达到输送效果，帮助介质从泵口顺利输送。

      分子泵在工作时，主要是通过叶轮的运动来完成的。一般来说，动叶轮和静叶轮都是涡轮分子泵的重要组成部分。当叶轮连续旋转时，气体或液体可以流动。不同型号的涡轮分子泵的工作效率也不同。企业在采购涡轮分子泵时，可以根据自身需求选择合适的型号。

      传统的分子泵使用轴承来确保叶片的高速旋转。新型分子泵采用磁悬浮结构，不断提高叶片速度，适用于超高真空系统，同时也延长了分子泵的使用寿命。与油封旋转叶片泵和涡轮干泵相比，分子泵的工作环境更清洁，可以达到大的真空度。然而，分子泵不能在大气压下运行，必须与其他可以在大气压条件下运行的粗真空泵（油封旋转叶片泵或涡轮干泵）一起使用。分子泵具有复杂且昂贵的结构，并且在高速旋转时可能存在振动。

      分子泵的排气压力和进气压力基本上可以形成一定的压缩比，称为压缩比。目前，该装置的压缩比不仅与整个产品的转速有关，还与压缩过程中接触的空气和气体直接相关。分子量相对较高的气体通常占据较高的压缩比，空气的压缩比为108-109，氢气的压缩比是102-104。该设备的Z大压力基本上在9毫帕左右，工作压力范围在8毫帕左右。泵送速率基本上可以达到每秒数万升或数千升。

      分子泵有多种形式，具有不同的结构。主要有两种：一种是涡轮叶片与圆盘式流量泵的串联组合，另一种是转轮叶片与筒式流量泵串联组合。涡轮级主要用于提高泵的泵送速度，一般采用有利于提高泵送速度的叶片形状，级数在10级以内。牵引级主要用于提高泵的压缩比和提高泵的出口压力。圆盘式导向台是通过在平板的平面上按照一定的图案开几个凹槽，然后将几个圆盘串联起来而形成的。剖面线包括阿基米德埋线、对数线、弧线等。